Kolfiberförstärkt sprickbearbetningsteknik för motorvägsbroar har gynnats i stor utsträckning de senaste åren på grund av dess fördelar med enkel konstruktion och snäv tidsplan. De flesta motorvägsbroar har synliga eller osynliga sprickor i grundbalkarna på grund av deras långa drifttid eller långvariga överbelastningsdrift. För allmänna sprickor kan det mesta av användningen av förstärkning av kolfibermaterial vara. Följande förstärkningshem kommer att introducera förstärkningskonstruktionen av kolfiberduk för brosprickor.

Konstruktionstekniken för förstärkning av kolfibertyg för brosprickor har följande tre huvudprocesser:

Det första steget är att lösa motorvägsbrons bottenskikt

1. Reparera strukturella sprickor av lim injektering motorväg bro fundament balkar med sprickor.

2. Eliminera betongytans försämrade lägen, såsom fällning, lossning, bikakeform och erosion, och utför rengöring, slipning och polering. Efter att ytan är torr och irriterad, reparera betongytans konvexa och konkava positioner med reparationsråmaterial. Om det finns grova kanter, använd sandpapper för att polera och polera. Hitta planen för hand touch känns torr, kan utföra nästa process av teknisk konstruktion.

3. Yin- och Yang-vinkeln på kolfibertygsmassan ska poleras till en bågform, och Yin-vinkellinjen ska göras om till en bågfilé för att reparera råmaterialet, och bågens halvmeridian ska inte vara mindre än 25 mm.

Det andra steget, borsta baslimmet

1, utplaceringen av bra substrat bör appliceras omedelbart, med en mjuk engångsborste eller specialgjord rulle kommer att jämnt torka av substratet på ytan av betong, inte läcka borste, flyta eller bubbla. Kontrollera limytan efter att baslimmet är torrt och fast. Om limytan har grova kanter, använd slipande sandpapper för att polera och polera smidigt. Om limmet är skadat bör det borstas igen och nästa process kan utföras efter torrt och fast.

2. Nästa tekniska process bör utföras så snart som möjligt efter att baslimmet är torrt och fast. Om borstningstiden överstiger 7d ska originalbaslimmet tydligt avlägsnas med polermaskinen och torkas av igen.

Det tredje steget, motorväg bro fundament balk klistras kolfiber tyg förstärkning konstruktionsteknik och vanliga problem

1. Den är inte lämplig för teknisk konstruktion under regniga dagar eller under gasfuktiga och kalla standarder. Om det är nödvändigt att arbeta på våta och kalla prefabricerade delar, se till att lufttorka ytan på prefabricerade delar eller använd professionella lim.

2, kolfiber tygpasta bör utföras under arbetstemperaturstandarden 5 ~ 35 ℃, användningen av lim ska uppfylla kraven för tillämpningen av arbetstemperaturen.

3. På betongytan som ska förstärkas ska konstruktionen och loftningen utföras enligt konstruktionsritningen, och läget för varje lager av kemiskt fiberpolymermaterial ska definieras.

4. Klipp av kolfiberduk enligt specifikationerna i designschemat. Överlappslängden på kolfiberpolymerförstärkning är inte lämplig för mindre än 100 mm, och överlappningsplatsen för stålförstärkning bör undvika nyckellagerområdet. Det skurna tyget måste placeras korrekt i en skiva och numreras. Redan skurna kemiska fiberpolymermaterial bör appliceras så snart som möjligt.

5. Innan du klistrar in kolfiberduk, torka av betongytan igen för att säkerställa att klistringsytan producerar damm. När man borstar lim på betongens yta bör den kolloidala lösningen inte flyta; Kolloidlösning borsta ut för att inte kontrollera linjen; Borsta jämnt.

6, klistra in i det kemiska fiberpolymermaterialet, bör utföras i enlighet med ordningen för ökningen. Kolfiberduken extruderas från ena änden till den andra med en rullcylinder för att avlägsna bubblan mellan den kolloidala lösningen och det kemiska fiberpolymermaterialet, så att den kolloidala lösningen tränger in i det kemiska fiberpolymermaterialet, fuktigt och slätt. Den använda cylindern bör inte orsaka elektrostatisk effekt i hela processen för extrudering.

7, vald med flera remsor eller dubbla lager av kemisk fiber polymermaterial förstärkning, i det tidigare lagret av fiberduk yta touch fingrar känns torra, omedelbart belagd självhäftande pasta efter ett lager av kemisk fiber polymermaterial.

8, det sista lagret av kemisk fiber polymer material teknisk konstruktion är klar, på ytan av den symmetriska torka ett lager av penetration epoxiharts (det övergripande ytskiktet säkerhet

https://www.heatresistcloth.com/carbon-fiber-fabric/